الزجاجات البلاستيكية موجودة في كل مكان، لكن نسبة قليلة منها يُعاد تدويرها بطريقة صحيحة، مما يؤدي إلى تفاقم القضايا البيئية. إعادة تدوير هذه الزجاجات ليست خيارًا فقط، بل هي مسؤولية مشتركة لحماية كوكبنا. بتعلم كيفية إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية بشكل صحيح، يمكننا تقليل النفايات، والحفاظ على الموارد، والمساهمة في نظام بيئي أكثر صحة. ستساعدك هذه المقالة على فهم أهمية إعادة التدوير واستكشاف أفكار مبتكرة لإعادة الاستخدام، مما يزوّدك بالمعرفة لتحويل النفايات إلى أشياء مفيدة ومنح الزجاجات البلاستيكية حياة ثانية. دعونا نصنع فرقًا، زجاجة واحدة في كل مرة.
1. فهم كيفية إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية
1.1. لماذا يجب أن نعيد تدوير الزجاجات البلاستيكية؟
إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية خطوة حاسمة نحو حماية البيئة والحفاظ على الموارد. إليك ثلاثة أسباب رئيسية تجعل إعادة التدوير أولوية للجميع:
- توفير مساحة في مكبات النفايات
تشكل الزجاجات البلاستيكية جزءًا كبيرًا من النفايات في المكبات. ولا تتحلل بسهولة، بل تستغرق مئات السنين للتحلل. يساعد إعادة التدوير في إبقاء الزجاجات خارج المكبات، مما يوفر مساحة للنفايات غير القابلة للتدوير. - تقليل التلوث
تُعتبر النفايات البلاستيكية مشكلة بيئية خطيرة، خصوصًا في المحيطات. حوالي 90% من تلوث المحيطات يأتي من البلاستيك، مما يضر بالحياة البرية ويهدد البيئة. - الحفاظ على الموارد والطاقة
صناعة البلاستيك الجديد تستهلك كميات كبيرة من الطاقة والموارد الطبيعية. إعادة التدوير تقلل من الحاجة لهذه الموارد وتوفر الطاقة.
اقرأ المزيد: كم من الوقت يستغرق تحلل البلاستيك في المحيط؟
1.2. أنواع الزجاجات البلاستيكية
1.2.1. البولي إيثيلين تيرفثالات
البولي إيثيلين تيرفثالات، المعروف اختصارًا بـ PET، هو أحد أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا في صناعة زجاجات المياه القابلة للتخلص وأغراض التعبئة والتغليف الأخرى. يحمل رمز إعادة التدوير رقم 1، مما يجعله ضمن مجموعة البلاستيك الآمنة لإعادة التدوير وإعادة الاستخدام.
بشكل عام، تُعد زجاجات البلاستيك المصنوعة من البولي إيثيلين تيرفثالات خيارًا موثوقًا ومريحًا وآمنًا لتعبئة العديد من المنتجات. ومع ذلك، يجب استخدامها فقط ضمن نطاق درجات الحرارة الموصى بها لضمان سلامتها وفعاليتها.
1.2.2. البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)
يُعتبر البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) من أكثر المواد البوليمرية تنوعًا واستخدامًا، حيث يتمتع بمزايا تجعله خيارًا شائعًا لصناعة الزجاجات البلاستيكية. يتميز هذا النوع من البلاستيك بإمكانية إعادة تدويره عدة مرات دون فقدان جودته أو قوته، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة لبعض المنتجات. يحمل البولي إيثيلين عالي الكثافة رمز إعادة التدوير رقم 2، ويُصنف ضمن مجموعة البلاستيك الآمنة لإعادة التدوير وإعادة الاستخدام.
1.2.3. بولي فينيل كلوريد (PVC)
بولي فينيل كلوريد، المعروف اختصارًا بـ PVC، هو نوع من البوليمرات الحرارية واسع الاستخدام في صناعة المواد البلاستيكية، بما في ذلك الزجاجات. تتميز زجاجات بولي فينيل كلوريد بأنها شفافة وغير قابلة للكسر، مما يجعلها خيارًا آمنًا لتعبئة السوائل. يحمل بولي فينيل كلوريد رمز إعادة التدوير رقم 3.
على عكس بعض أنواع البلاستيك الأخرى، فإن بولي فينيل كلوريد ليس قابلاً للتحلل الحيوي أو إعادة التدوير بسهولة. وغالبًا ما يُصنف على أنه نفايات خطرة ويتطلب أساليب خاصة للتخلص منه.
1.2.4. بولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)
البولي إيثيلين منخفض الكثافة، المعروف اختصارًا بـ LDPE، هو بلاستيك خفيف الوزن للغاية يُستخدم في إنتاج الزجاجات. يتميز البولي إيثيلين منخفض الكثافة بمقاومته الجيدة للمواد الكيميائية مثل الأحماض (الخل)، الكحول، المحاليل الملحية، والزيوت، ولكنه ليس مقاومًا للمذيبات أو الكيتونات. يحمل رمز إعادة التدوير رقم 4، ويُصنف ضمن مجموعة البلاستيك الآمنة لإعادة التدوير وإعادة الاستخدام.
يتمتع البولي إيثيلين منخفض الكثافة بمعدل إعادة تدوير مرتفع ويُعتبر خيارًا أفضل من غيره من أنواع البلاستيك من حيث حماية البيئة.
1.2.5. البولي بروبيلين (PP)
البولي بروبلين PP، هو مادة شائعة تُستخدم في صناعة العديد من الأدوات اليومية، بما في ذلك زجاجات البلاستيك، الأجهزة الطبية، وصواني التعبئة. يمكن العثور على زجاجات البولي بروبلين البلاستيكية في متاجر البقالة أو الصيدليات، حيث تُستخدم لتخزين الأدوية، المشروبات، أو السوائل الأخرى.
على الرغم من أن البولي بروبلين قابل لإعادة التدوير، إلا أن جميع المنشآت لا تعالج هذا النوع من البلاستيك، لذا يُعتبر التخلص السليم منه أمرًا مهمًا لتقليل النفايات. يحمل البولي بروبلين رمز إعادة التدوير رقم 5، وينتمي إلى مجموعة البلاستيك الآمنة لإعادة التدوير وإعادة الاستخدام.
1.2.6. البولي ستايرين (PS)
البولي ستايرين، المعروف أيضًا بـ PS، هو بلاستيك صلب مصنوع من مونومر الستايرين. يُعرف أيضًا باسم “ستايروفوم”. يُعد البولي ستايرين من الأنواع التي يصعب إعادة تدويرها، لأنه يتكون من حبيبات مترابطة لا يمكن ببساطة إذابتها وإعادة تشكيلها مثل باقي أنواع البلاستيك.
بدلاً من ذلك، تتطلب إعادة التدوير طحن المادة إلى رقائق أو مسحوق (يُعرف بـ “الإضافات”)، ثم إعادة تشكيلها إلى منتجات جديدة مثل منصات الشحن، إطارات الصور، والأثاث الخارجي. يحمل البولي ستايرين رمز إعادة التدوير رقم 6.
1.2.7. أنواع البلاستيك الأخرى
بالإضافة إلى الأنواع الستة من الزجاجات البلاستيكية المذكورة أعلاه، يمكن استخدام أنواع أخرى من البلاستيك للتعبئة أو لأغراض أخرى. المنتجات المصنوعة من البلاستيك برمز 7 (كود 7 ) عادةً ما تكون مصنوعة من البولي كربونات، ليكسان أو مواد بلاستيكية تحتوي على بيسفينول أ . هذه الأنواع من البلاستيك ليست شائعة الاستخدام في التصنيع، خاصةً بسبب قدرتها العالية على ترشيح المواد الكيميائية.
ومع ذلك، لا تزال تُستخدم على نطاق واسع في صنع أكواب الشرب للأطفال، بعض أجزاء السيارات، زجاجات الرضع، وزجاجات مبردات المياه. لا يُوصى بإعادة استخدام زجاجات البلاستيك ذات الرمز 7، لأن إعادة استخدامها يمكن أن تؤدي إلى تسرب مواد كيميائية تشكل خطرًا على صحتك وعلى البيئة.
2. كيفية إعادة التدوير: دليل خطوة بخطوة
2.1. الخطوة الأولى: فرز البلاستيك حسب النوع
الخطوة الأولى في كيفية إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية هي فرزها حسب نوع المادة. تحتوي كل زجاجة على رمز إعادة التدوير الثلاثي الشكل في الأسفل، مع رقم بداخله يشير إلى نوع البلاستيك. على سبيل المثال، يتم تصنيف زجاجات بولي ايثيلين تيريفثاليت بالرقم “1”، بينما تحمل زجاجات بولي إيثيلين عالي الكثافة الرقم “2”.
يضمن الفرز إرسال أنواع البلاستيك المختلفة إلى المرافق المناسبة لإعادة التدوير، حيث يتطلب كل نوع طرق معالجة خاصة. بعد عملية الفرز، يمكن نقل الزجاجات إلى محطات إعادة التدوير المخصصة لمزيد من المعالجة.
2.2. الخطوة 2: جمع الزجاجات البلاستيكية
بعد فرز الزجاجات، الخطوة التالية هي جمع الزجاجات البلاستيكية لإعادة التدوير. يتم جمع هذه الزجاجات من مصادر مختلفة، مثل أنظمة جمع القمامة المحلية أو من البائعين المتخصصين في نفايات البلاستيك. قد تصل الزجاجات بكميات كبيرة أو قد تكون مضغوطة بالفعل إلى طوب بلاستيكي لتسهيل النقل. يضمن الجمع السليم أن جميع الزجاجات القابلة لإعادة التدوير تصل إلى مصنع إعادة التدوير، حيث يمكن أن تخضع لمزيد من المعالجة.
2.3. الخطوة 3: الغسيل المبدئي
بعد فرز الزجاجات البلاستيكية وإرسالها إلى مصنع إعادة التدوير، يقوم المصنع بتنظيف هذه العناصر البلاستيكية بشكل بسيط. يتم نقل الزجاجات عبر حزام ناقل إلى آلة كبيرة على شكل برميل. داخل هذه الآلة، يتم رش الزجاجات بالماء وتدحرجها بواسطة أسطوانات دوارة.
تعمل هذه العملية بشكل مشابه للغسالة التقليدية، على الرغم من أنها أكبر وأطول بكثير. تقوم خطوة الغسيل المبدئي بإزالة الأوساخ والحطام من الزجاجات، مما يهيئها للمرحلة التالية من إعادة التدوير.
هدف هذه الخطوة هو غسل الرمال والأوساخ التي تحملها الزجاجات البلاستيكية. كما تساعد على منع الرمال والمعادن والشوائب الأخرى من التأثير على عملية السحق التالية. كما أنها توفر حماية للطاحونة الموجودة وراء العملية.
2.4. الخطوة 4: السحق وإعادة الحجم
سحق الزجاجات البلاستيكية إلى رقائق هو جزء مهم جداً من عملية إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية. تلعب آلة التقطيع ذات القوة العالية دوراً كبيراً في هذه العملية. يمكنها سحق 300 كجم إلى 3000 كجم من الزجاجات البلاستيكية إلى رقائق بلاستيكية في ساعة واحدة، ويمكن تعديل حجم الرقائق المكسورة من خلال ضبط الشفرة داخل السحق والمسافة بين الشفرات المتحركة والثابتة.
2.5. الخطوة 5: الغسيل والفصل الإضافي
سوف تختلط رقائق الزجاجات البلاستيكية المكسرة مع العديد من الشوائب الأخرى مثل قطع صغيرة من الملصقات، وقطع من الأغطية تحتوي على شوائب أخرى، وما إلى ذلك. لذا، الخطوة التالية هي غسل هذه الرقائق البلاستيكية بشكل إضافي باستخدام الطفو.
يتم إرسال رقائق الزجاجات البلاستيكية إلى خزان كبير من الماء، حيث يتم خلطها وتحريكها. الشوائب الأخف مثل رقائق الـ بولي فينيل كلورايد، وقطع الملصقات ستطفو على السطح، بينما استغرق رقائق البلاستيك الأثقل في الأسفل.
2.6. الخطوة 6: التجفيف
بعد أن يتم غسل الرقائق البلاستيكية ومعالجتها، يجب تجفيفها بشكل جيد. هذه الخطوة تزيل المياه الزائدة من الرقائق، مما يضمن أنها جاهزة للمرحلة التالية من إعادة التدوير أو للبيع.
التجفيف أمر ضروري لأن الرقائق الرطبة يمكن أن تؤدي إلى نزاعات حول وزنها مع المشترين. من خلال هز وتجفيف الرقائق بشكل صحيح، يمكنك تقديم مواد جافة وعالية الجودة تكون أسهل في التعامل معها وتخزينها.
3. نصائح للتدوير الفعّال للزجاجات البلاستيكية
إعادة تدوير زجاجات البلاستيك بشكل صحيح يساعد على تعظيم استخدامها مرة أخرى وحماية البيئة. إليك بعض النصائح السهلة لجعل جهودك في إعادة التدوير أكثر فعالية:
- تفريغ وغسل الزجاجات: قبل وضع زجاجات البلاستيك في سلة إعادة التدوير، تأكد من أنها فارغة ومغسولة. هذا يزيل السوائل المتبقية أو بقايا الطعام، مما يمنع التلوث في عملية إعادة التدوير ويضمن مواد أنظف لإعادة الاستخدام.
- إزالة الأغطية والملصقات: الأغطية غالبًا ما تكون مصنوعة من أنواع مختلفة من البلاستيك التي قد لا تكون قابلة لإعادة التدوير مع الزجاجة نفسها. إزالة الأغطية وأي ملصقات يساعد مرفق إعادة التدوير على معالجة المواد بشكل أكثر كفاءة.
- سحق أو تسطيح الزجاجات: لتوفير المساحة في سلة إعادة التدوير وتسهيل النقل، يُفضل سحق أو تسطيح الزجاجات. كما يتيح ذلك لمحطات إعادة التدوير التعامل معها وفرزها بشكل أكثر فعالية.
- الفرز حسب النوع: تحتوي زجاجات البلاستيك على رموز تعريف الراتنج (الأرقام داخل المثلثات) في أسفلها. فرز الزجاجات وفقًا لهذه الرموز يضمن إعادة تدويرها باستخدام الأساليب المناسبة، حيث تتطلب الأنواع المختلفة من البلاستيك عمليات محددة.
- استخدام أكياس أو حاويات شفافة: ضع زجاجاتك المغسولة والمفروزة في أكياس أو حاويات شفافة مخصصة لإعادة التدوير. الحاويات الشفافة تسهل على جامعي القمامة التعرف على المواد القابلة لإعادة التدوير وتسريع عملية الفرز في المنشأة.
اتباع هذه النصائح البسيطة يساعد في تقليل النفايات، والحفاظ على الموارد، وضمان إعادة تدوير زجاجات البلاستيك إلى منتجات مفيدة، مما يدعم كوكبًا أكثر صحة للأجيال القادمة.
4. أسئلة شائعة حول كيفية إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية
4.1. هل يمكن إعادة تدوير أغطية الزجاجات؟
نعم، يمكنك إعادة تدوير أغطية زجاجات البلاستيك، ولكن ذلك يعتمد على معدات مرافق إعادة التدوير المحلي. يتم تصنيع الأغطية من نوع مختلف من البلاستيك عن الزجاجات، مثل البولي إيثيلين عالي الكثافة أو البولي بروبيلين، التي تحتوي على نقاط انصهار أقل مقارنة بزجاجات بولي إيثيلين تيرفثالات . إذا كان لدى مرافق إعادة التدوير التكنولوجيا المناسبة، يمكن ترك الأغطية على الزجاجات. يتم طحن الزجاجات والأغطية إلى رقائق، ثم يتم فصلها في خزان عائم، وإعادة تدويرها إلى منتجات مختلفة.
4.2. كم مرة يمكن إعادة تدوير زجاجة بلاستيكية؟
لا يوجد حد محدد لعدد مرات إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية. ومع ذلك، كلما تم إعادة تدوير البلاستيك، قد يتدهور قليلاً مما يؤثر على جودته وخصائصه. لحسن الحظ، فقد جعلت التقدمات في تقنيات وعمليات إعادة التدوير من الممكن إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية عدة مرات دون فقدان كبير في الجودة.
4.3. ماذا يحدث للزجاجات البلاستيكية المعاد تدويرها؟
عند إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية، يتم معالجتها عبر عدة عمليات لتحويلها إلى منتجات جديدة. أولاً، يتم جمع الزجاجات وفرزها حسب النوع، ثم تنظيفها لإزالة أي ملصقات أو أغطية أو بقايا. بعد التنظيف، يتم تمزيقها إلى رقائق بلاستيكية صغيرة ثم تذويبها وتحويلها إلى كرات بلاستيكية. تُستخدم هذه الكريات كمادة خام لإنشاء منتجات جديدة مثل الملابس، السجاد، الأثاث، أو حتى زجاجات بلاستيكية وحاويات جديدة.
4.4. ما هي بعض الطرق المبتكرة لإعادة استخدام الزجاجات البلاستيكية؟
هناك العديد من الطرق الإبداعية لإعادة استخدام الزجاجات البلاستيكية، وتحويلها إلى أشياء وظيفية أو زخرفية. على سبيل المثال، يمكن قطع الزجاجات البلاستيكية وتحويلها إلى أواني نباتات، مما يوفر خيارًا مستدامًا للبستنة. يمكن أيضًا استخدامها لصنع مغذيات للطيور أو حاويات لتخزين الأشياء الصغيرة في المنزل.
اقرأ المزيد: 30+ طريقة إبداعية لإعادة استخدام الزجاجات البلاستيكية: امنح زجاجاتك حياة ثانية!
4.5. هل هناك أي أشياء يجب أن لا أضعها في حاوية إعادة التدوير مع الزجاجات البلاستيكية؟
هناك بعض الأشياء التي يجب عدم خلطها مع الزجاجات البلاستيكية في حاوية إعادة التدوير لأنها قد تعطل عملية إعادة التدوير. على سبيل المثال، يجب تجنب وضع نفايات الطعام أو السوائل أو الحاويات الدهنية في الحاوية، حيث يمكن أن تلوث المواد القابلة لإعادة التدوير. كما لا يمكن إعادة تدوير الأكياس البلاستيكية، والفوم (الستايروفوم)، والإلكترونيات بنفس الطريقة، حيث تتطلب طرقًا مختلفة لإعادة التدوير. بالإضافة إلى ذلك، يجب إزالة الأغطية البلاستيكية، ما لم يقبلها المعالج المحلي. دائمًا تحقق من إرشادات إعادة التدوير المحلية للتعرف على القيود المحددة.
5. الخاتمة
إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية هي وسيلة فعالة لحماية البيئة، وتقليل النفايات، والحفاظ على الموارد. من خلال فرز الزجاجات البلاستيكية وتنظيفها والتخلص منها بشكل صحيح، يمكننا المساعدة في الحفاظ على المدافن والمحيطات خالية من التلوث البلاستيكي الضار. إن تبني إعادة التدوير لا يفيد الطبيعة فحسب، بل يخلق أيضًا فرصًا لإعادة الاستخدام المبتكر والتصنيع المستدام.
تعتبر EuP Egypt اي يو بي ايجيبت من الشركات الرائدة في تصنيع الماسترباتش، وهي معروفة بتقديم حلول عالية الجودة لصناعة البلاستيك. نحن نركز على تلبية احتياجات العملاء من خلال مجموعة واسعة من المنتجات مثل فيلر الماسترباتش المركبات البلاستيكية الحيوية، ماستر باتش ألوان ,الإضافات، مركبات البلاستيك الهندسي، والفيلر الحيوي. تم تصميم منتجاتنا لضمان المتانة، والاستدامة، والكفاءة من حيث التكلفة لمختلف الاستخدامات، بما في ذلك التعبئة والتغليف، والبناء، والزراعة.
للحصول على مزيد من المعلومات والعينات، يرجى الاتصال بنا هنا!
