وفقًا لتقرير صادر عن البحوث المستقبليه للسوق، من المتوقع أن يصل سوق الفلر ماستر باتش العالمي إلى قيمة 15.81 مليار دولار بحلول عام 2028، بمعدل نمو 6.6٪. توضح هذه الأرقام أن الفلر هو أحد العوامل الرئيسية التي تساهم في نمو صناعة البلاستيك العالمية. مع الفوائد التي تجلبها، سيستمر استخدام الفلر ماستر باتش على نطاق واسع في المستقبل. في هذه المقالة، سنستكشف تعريف وعملية التصنيع والتصنيف وتطبيقات الخرز البلاستيكي.
1.ما هو الفلر ماستر باتش
الفلر ماستر باتش او الماستر باتش البلاستيكي، عبارة عن كريات بلاستيكية مركزة تتكون من راتنج حامل وحشو بلاستيكي وملون للبلاستيك ومواد مضافة أخرى. تعني كلمة «ماستر باتش» اي الخليط الرئيسي.
يتم تطبيق الماستر باتش في تصنيع البلاستيك لثلاثه أغراض رئيسية وهي:
- خفض من كمية الراتنج الاساسي
- تلوين المنتجات البلاستيكية
- تعزيز الخصائص الوظيفية للمنتجات البلاستيكية
بناءً على هذه الوظائف، يتم تقسيم الماستر باتش إلى ثلاثه فئات رئيسية: الفلر الملون، و الماستر باتش المضاف، والحشو او الاوميا.
وبصفة عامة، يشمل إنتاج الكريات البلاستيكية ثلاثه خطوات على النحو التالي:
الخطوة الاولي : إنشاء صيغة مخصصة
سيقوم مصنعو الماستر باتش بتحديد وتقييم نسبة الراتنج والأصباغ والإضافات و… تعتمد الصيغة على أنواع الخرز البلاستيكي التي يريدون إنتاجها.
الخطوة الثانيه : الخلط والتدفئة
بعد ذلك، سيتم خلط جميع المواد معًا عن طريق تسخينها وصهرها. عادةً ما تكون معدات هذه العملية عبارة عن قذف برغي مزدوج.
الخطوةالثالثه : التبريد والتشكيل
سيتم تبريد المواد الموجودة على شكل سائل منصهر وتقطيعها إلى حبيبات صغيرة.
2.انواع الماستر باتش
1.2. ماستر باتش ملون
الماستر باتش الملون (المعروف أيضًا باسم مركزات الألوان)، هو عبارة عن كريات بلاستيكية مركزة تستخدم لغرض تلوين المنتجات البلاستيكية.
عادة، هناك مكونان رئيسيان في لعبة اللون الرئيسية هما الملونات وراتنج الناقل الخاص بالبوليمر. بخلاف ذلك، تحتوي بعض الصيغة الخاصة أيضًا على إضافات معالجة مثل الزنك والزيت والشمع وما إلى ذلك أو الحشو.
يستخدم ماستر باتش الملون على نطاق واسع في كل جانب من جوانب الحياة تقريبًا مع مجموعة واسعة من التطبيقات. إنه يخلق مظهرًا ملونًا وجذابًا للمنتجات النهائية، مما يساعدها على تغطية المتطلبات الجمالية.
الخطوة 1: لإنتاج لعبة الماستر باتش الملون ، يقوم المصنعون أولاً بخلط الصبغة الصناعية والراتنج الأساسي والمواد المضافة الأخرى وفقًا للصيغة التي تم فحصها جيدًا.
الخطوة 2: سيتم خلط المركب بعد ذلك بواسطة خلاط بسرعة عالية لمدة 10 دقائق تقريبًا. بعد ذلك، سيتم تمريره من خلال الثقوب وسيتم سكبه بعد ذلك.
الخطوة 3: أخيرًا، يقوم المصنعون بتبريد المركب، ثم يمررونه عبر قاطع لتقطيعه إلى جزيئات صغيره وهي الماستر باتش.
ثم يتم خلط اللون الرئيسي النهائي مع الحبيبات البلاستيكية الأولية والإضافات الأخرى في مزيج من المواد البلاستيكية. سيخضع هذا الخليط لتقنيات معالجة مختلفة اعتمادًا على شكل المنتج الذي يحتاجه العملاء (قولبة الحقن، السحب، النفخ ..الخ…).
2.2. ماستر المضافة
ماستر باتش المضاف ماستر باتش المضاف هو مزيج من المركبات العضوية أو غير العضوية التي تضاف إلى البلاستيك لتعزيز خصائص أو وظائف معينة للمنتجات البلاستيكية.
بالعودة إلى الماضي، يتم إنتاج المنتجات البلاستيكية بشكل أساسي من عدد قليل من المواد الخام الأساسية. لم يكن الأمر كذلك حتى ظهور الإضافات البلاستيكية التي تضيف العديد من الميزات مثل تحسين العمر الافتراضي للمنتج ومثبطات اللهب ومضاد الضباب ومضاد الأشعة فوق البنفسجية إلى المواد الأساسية. تلبي هذه المكونات جميع متطلبات المنتج النهائي تقريبًا.
3.2. فلر ماستر باتش
حشو الماستر باتش هو مزيج من المعادن (CaCO3 و NaSO4 و BaSO4 و Talc و…) وراتنج الناقل والإضافات الخاصة الأخرى وفقًا لطلب العملاء.
الفلر او حشو الماستر باتش هي جزيئات تضاف إلى إنتاج البلاستيك لخفض التكلفة بالإضافة إلى دعم تعزيز بعض خصائص المنتجات النهائية. تنقسم مواد الحشو البلاستيكية إلى مجموعتين:
– الحشوات غير العضوية (المعروفة أيضًا باسم المعادن) مثل كربونات الكالسيوم (الحجر الجيري) وسيليكات المغنيسيوم (التلك) وكبريتات الكالسيوم والميكا وسيليكات الكالسيوم وكبريتات الباريوم والكاولين .
– الحشوات البلاستيكية العضوية مثل دقيق لحاء الأشجار ودقيق الجوز وريش الدجاج وهياكل الأرز.
عادة، يتم تفضيل مواد الحشو غير العضوية في الإنتاج الصناعي لأن تركيبتها الجزيئية البسيطة تجعلها أكثر سهولة في المعالجة.
يشمل إنتاج الفلر ماستر باتش اربعه خطوات:
الخطوة 1: الحشو المعدني (CaCO3، NaSO4، BaSO4، Talc،…)، يتم خلط المواد المضافة والراتنج البلاستيكي معًا بواسطة خلاط عالي السرعة.
الخطوة 2: يذوب الخليط تمامًا عند درجة حرارة عالية.
الخطوة 3: يتم بعد ذلك تبريد هذا الخليط ووضعه في بثق مسمار ودفعه للأمام وضغطه في القالب.
الخطوة 4: يتم تقطيع ناتج القذف إلى قطع صغيرة مماثلة. إنها طريقه رئيسية مطبقة في صناعة البلاستيك.
3.تطبيقات الفلر ماستر باتش
بفضل فوائدها الهائلة، أصبحت الكريات البلاستيكية مكونًا لا غنى عنه في العديد من طرق معالجة البلاستيك.
1.3.الفيلم المنفوخ
الفيلم المنفوخ هو أحد أشهر طرق تصنيع البلاستيك في جميع أنحاء العالم. نظرًا لأنه يوفر خصائص موحدة رائعة للمنتجات النهائية فيما يتعلق بالطول والعرض والمفضلة على وجه التحديد في صناعة التعبئة والتغليف.
يتم استخدام حشو الماستر باتش في تقنية الأفلام المنفوخة لتحسين الصلابة والتحكم في الحرارة وتعزيز التعكر وخفض تكاليف الإنتاج وهي تقنية تستخدم بشكل بارز في صناعة التعبئة والتغليف.
إلى جانب ذلك، فإن الحجب في الأفلام المتفجرة هو في الغالب ظاهرة في معالجة أفلام البولي إيثيلين والبولي بروبيلين. لذلك، يميل مصنعو البلاستيك إلى استخدام الزلات والمضادات الرئيسية لمعالجة هذه المشكلة.
2.3. بي بي في الرافيا و الغزل
تطبيق آخر للحشو هو الرافيا بي بي . يُعرف خيوط البولي بروبلين، المعروفة أيضًا باسم خيوط بي بي وخيوط البوليب، على نطاق واسع بأنها أخف الخيوط وأكثرها عملية المستخدمة في صناعة النسيج.
تمنع الطبيعة الصحية لخيوط البولي بروبيلين الاستجابات التحسسية. ويطرد هيكل التنفس الرطوبة الناتجة عن التعرق وغيره من المصادر المماثلة ؛ فهو لا يحتفظ بالرطوبة أو الماء ولا يحتوي على الأوساخ أو البقع.
من حيث العودة إلى الطبيعة وإمكانية إعادة الاستخدام، فهي أيضًا في وضع أفضل من العديد من أنواع الغزل الأخرى.
عند النسب اللازمة، فهو نوع من الخيوط التي يمكن أيضًا إعطاؤها خصائص قوة استثنائية. تتمتع بصفات مثل المتانة القوية وعدم الانكسار التي تم الحصول عليها من خلال تطبيقات التصنيع.
نظرًا لخصائصه التقنية، فهو ليس فقط النوع الأكثر شيوعًا للنسيج الضيق ولكنه يستخدم أيضًا في مجموعة متنوعة من الصناعات الأخرى، بما في ذلك إنتاج المنسوجات المنزلية والجوارب والسجاد.
3.3.الشكائر الغير منسوجه
كما يتحدث الاسم عن نفسه، فإن القماش غير المنسوج هو نوع من القماش يتم إنتاجه دون نسج أو حياكة. بهدف تحسين إنتاج كربونات الكالسيوم غير المنسوجة، تم استخدام حشو كربونات الكالسيوم.
كونه مصنوعًا من مسحوق كربونات الكالسيوم (CaCO3) والراتنجات البلاستيكية وغيرها من الإضافات المحددة، يعد حشو كربونات الكالسيوم أحد أكثر الحلول المادية فعالية للتصنيع غير المنسوج. يوفر تطبيق هذه المادة للمنتجات النهائية العديد من الفوائد:
– تخفيض التكاليف
– تعزيز الخصائص
– تحسين الإنتاجية
– الصداقة البيئية
4.3.خيوط البوليستر والنايلون
خيوط البوليستر
خيوط البوليستر هي نوع من الخيوط الاصطناعية التي يتم تسويقها بشكل متكرر على أنها أكريليك أو خيوط جديدة. في حين أن خيوط الأكريليك غالبًا ما تكون قابلة للغسل في الغسالة وبأسعار معقولة ودافئة وقوية، إلا أنها تميل أيضًا إلى حبوب منع الحمل وليس لديها نفس مستوى التنفس مثل الألياف الطبيعية. تأتي الخيوط الجديدة في مجموعة متنوعة من القوام الغريب، مثل الخيوط الشبيهة بالفراء الصناعي والخيوط أو الشريط او اللفائف المنسوجة في الألياف.
عندما تكون الحياكة وفناني الألياف الآخرين لديهم حساسية من الألياف الحيوانية، يتم استخدام خيوط البوليستر أحيانًا كبديل للصوف بسبب دفئه ومتانته. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما يتم استخدامه لحياكة الأدوات المنزلية والملابس للرضع والأطفال، وكلاهما يتطلب غسلًا منتظمًا.
خيوط النايلون
خيوط النايلون هي مادة اصطناعية يمكن تصميمها لتكون ذات مظهر وقوام العديد من الألياف الطبيعية المختلفة. عندما أصبح من الصعب الحصول على الحرير، تم تطوير النايلون في البداية كبديل. بالمقارنة مع خيوط الألياف الطبيعية، فإن النايلون قوي ومرن إلى حد ما وعادة ما يكون أقل تكلفة. بالنسبة للحياكة المبتدئة، يمكن أن يكون خيارًا ماديًا مناسبًا لأنه عادة ما يكون من السهل العمل معه.
قد تكون الخيوط المصنوعة من الألياف الطبيعية، مثل الصوف، مكلفة للغاية. هذا صحيح بشكل خاص إذا كان الغزل عضويًا ويحتاج إلى استيراده. يمكن استخدامه لصنع مجموعة متنوعة من الملابس والإكسسوارات وحتى عناصر الديكور المنزلي بدلاً من خيوط الألياف الطبيعية هذه.
قد تبرز العديد من الخيوط من خيط أساسي واحد في خيوط نايلون معينة تهدف إلى تشابه الفراء. قد يستغرق إتقان هذا النوع من الغزل وقتًا أطول من غيره ويكون العمل معه أكثر صعوبة. محليًا، يتم تقديم دروس الحياكة عادةً، كما يمكن الوصول إلى الكتب والمواقع الإلكترونية التي تعلم أنماط وتقنيات الحياكة .
5.3.السحب
يستخدم السحب أيضًا لتصنيع المكونات البلاستيكية للأدوات الإلكترونية وهو أحد التقنيات المهمة في تصنيع الحشو الرئيسي.
تُستخدم العملية لتصنيع كميات كبيرة من المنتج المطلوب ونتيجة لذلك يرتفع الطلب على مكونات الأجهزة الصناعية والتغليف. يؤدي تطبيق تقنية السحب إلى تحسين صلابة وقدرة تحمل المنتجات النهائية مثل أنابيب PVC والقش والمزاريب.
6.3.التشكيل بالحقن
يوفر التشكيل بالحقن مزايا معينة لمباراة الحشو الرئيسية. بعضها:
– ينخفض وقت التصنيع بسبب الموصلية الحرارية الجيدة لثاني أكسيد الكربون
– يوفر مزيدًا من الاستقرار أثناء عملية تشكيل المنتج
– يوفر الطاقة بسبب انخفاض وقت التصنيع
7.3.التشكيل الحراري
في الأساس، التشكيل الحراري هو مصطلح عام يشير إلى عملية تحويل ورقة بلاستيكية إلى شكل ثلاثي الأبعاد باستخدام الحرارة والفراغ والضغط.
يوفر استخدام الفلر ماستر باتش في التشكيل الحراري العديد من المزايا للمنتجات النهائية.
– خفض التكلفة: حشو كربونات الكالسيوم بسعر رخيص يحل جزئيا محل الراتنجات البكر.
– تعزيز الخصائص: من خلال إضافة ماسترباتش الحشو في التشكيل الحراري، يتم تجهيز المنتجات النهائية بخصائص ميكانيكية أفضل مثل مقاومة الدموع، والخاصية المضادة للاحتكاك والانزلاق، وثبات الأبعاد، والصلابة، وقوة التأثير، وإمكانية الطباعة.
– تحسين الإنتاجية: CaCO3 موصل حراري جيد. لذلك، فإن استخدام الفلر ماستر باتش في التشكيل الحراري يقلل من درجة حرارة المعالجة ويقصر دورة المنتجات، وبالتالي يوفر استهلاك الطاقة وكذلك زيادة الإنتاجية.
– الصداقة البيئية: بالمقارنة مع الراتنج الأحفوري، الذي يطلق كمية كبيرة من البصمة الكربونية أثناء عملية التصنيع، فإن إنتاج الحشو أكثر صداقة للبيئة.
4. اي يو ايجيبت – اكبر شركه لتصنيع الحشو في العالم
تعد شركة EuP Egypt واحدة من الشركات الرائدة عالميًا في تصنيع الأصبغة الحشوية ومقرها في فيتنام. إن منتجات الحشو ماستر باتش من شركة EuP Egypt هي منتجات تم اختبار جودتها وقد حازت على رضا الآلاف من العملاء في أكثر من 85 دولة حول العالم.
هذا المنتج هو حل فعال من حيث التكلفة ويساعدك على تعزيز العديد من خصائص المنتج النهائي مثل السطوع والتعتيم وتقليل الانكماش.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد من التفاصيل حول منتج الفلر ماستر باتش الخاص بنا على وجه الخصوص، بالإضافة إلى منتجاتنا الرئيسية الأخرى، فيرجى ملء هذا النموذج أو الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني/رقم الهاتف. يسعدنا الإجابة على جميع أسئلة منتجاتك ومخاوفك!
